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节能蒸汽锅炉结渣与积垢的影响

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节能蒸汽锅炉结渣与积垢的影响

发布日期:2017-05-25 作者: 点击:

    1、浪费燃料、降低热效率

    节能蒸汽锅炉结垢会导致锅炉的导热性能变差,蒸汽锅炉一旦结垢,蒸汽锅炉的受热面的传热性能就会变差,燃料燃烧所释放的热量就不能完全的传递到炉水中,一部分热量会被烟气带走,造成排烟温度的升高,造成大量的热损失,蒸汽锅炉的热效率会降低。在这种情况下,为了保证蒸汽锅炉的参数,不燃会多加燃料,来提高炉膛温度和烟气温度,这样就造成了燃料的浪费。有人估算, 炉子受热面上结有1mm 厚的水垢, 浪费燃料约3%~5% 。

    2、影响蒸汽锅炉的安全运行

    锅炉因水垢导致导热性能变差,金属管壁局部温度就会升高,当温度超过了金属所能承受的范围时,金属因过热而蠕变, 强度降低,在锅炉工作压力下,金属会发生鼓包、穿孔和破裂、影响安全运行。

    3、发生爆管事故

    水垢能导致垢下金属腐蚀受热面内有水垢附着的条件下,从水垢的孔、缝隙渗入的锅水 , 在沉积的水垢层与受热面之间急剧蒸发。在水垢层下,锅水可被浓缩到很高浓度。其中有些物质在高温高浓度的条件下会对蒸汽锅炉受热面产生严重腐蚀,如NaOH 等。结垢、腐蚀过程相互促进,会很快导致金属受热面的损坏,以致使发生爆管事故。

    4、降低节能蒸汽锅炉的出力

    锅炉结垢,传热性能变差,为了达到额定的蒸发量或额定热产量,需要多消耗燃料,随着结垢厚度的增加,而炉膛容积的炉排面积是一定的,燃料消耗受到限制,因此炉子的出力就会降低。

    5、降低蒸汽锅炉使用寿命

    必须经常彻底清除水垢才能保证蒸汽锅炉的安全运行,无论人工、机械、还是采用化学药品除垢都会影响锅炉的使用寿命。

    锅炉结垢的危害很大,所以要配有相关的设备减少结垢,并要定期清除水垢,才能保证锅炉的正常运行。

    结渣是在节能蒸汽锅炉的使用中无法避免的,结渣并不可怕,只要定期清理即可。如果长期不清理,渣层表面粗糙,渣粒更容易黏附上去,结果就是结渣过程愈演愈烈。长此下去,造成的危害是巨大的,不仅会加重锅炉运行维护的工作量,而且还会威胁锅炉的安全运行。

    1、受热面结渣以后,会使传热受阻,传热减弱,工质吸收热量就会减少,蒸汽锅炉的排烟温度就会增加,造成大量热损失的浪费,锅炉的热效率也会下降。为了维持锅炉的正常运行,在增加燃料的同时,必须相应的加大风量,这就使送、引风机负荷增加,厂用电增加。因此,结渣会明显降低蒸汽锅炉的经济性。

    2、受热面结渣时,蒸汽锅炉想要正常运行就必须增大风量,若通风设备有限,加上结渣容易使烟气通道局部堵塞,烟气阻力增加,风机风量难于加大,只好被迫降负荷运行。

    3、受热面结渣以后,炉膛出口温度升高,导致过热气温升高,加之结渣造成的热偏差,易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器,运动中也需要限制负荷。

    4、燃烧器喷口结渣,改变了燃烧器出口的气流结构,从而使炉内空气动力工况受到影响,影响了燃烧过程,如果喷口被严重堵塞时,蒸汽锅炉只好降负荷运行,或是被迫停炉。

    5、水冷壁结渣,会使受热不均匀,对自然循环的水循环安全性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响,可能导致水冷壁管破坏。

    6、炉膛上部结的焦块掉落时可能会砸坏冷灰斗的冷壁管。

    7、冷灰斗处结渣严重时,会使冷会斗出口居间堵塞,无法排渣,蒸汽锅炉无法继续运行。


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